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1、 Objectif de l'expérience :

Dans les conditions de production du même équipement et sous le même état de distribution granulométrique, prendre le même lot de poudre de zircone, vérifier la différence entre la température de cuisson optimale du produit lorsque la différence granulométrique médiane est de 1um, 2um et 3um, et puis déterminez la fluctuation de taille de particule admissible dans la production.

2、 Étapes expérimentales :

  1. Le même lot de zircone a été sélectionné et transformé en différentes tailles de particules médianes avec le broyeur Raymond, et quatre distributions granulométriques de d50 = 12,34 um, 13,76 um, 15,00 um et 15,92 um ont été sélectionnées.
  2. Selon la même formule, quatre types de zircone sont mélangés dans un matériau jaune praséodyme, qui est d'abord cuit à 920 ℃.Afin d'imiter la production de masse, le temps de maintien doit être étendu à 1 heure.

3. Analysez les résultats de cuisson, jugez si la température de cuisson est raisonnable et détectez s'il y a une surchauffe.

4. En cas de surcombustion, prenez 15 ℃ comme gradient et réduisez successivement la température de cuisson jusqu'à ce que les quatre types de zircone apparaissent comme une combustion verte.
5. Enregistrez la meilleure température de cuisson de quatre types de zircone avec différentes tailles de particules.
6. Déterminer la différence de température de cuisson entre différentes tailles de particules médianes.

Analyse : dans ces plages de température de cuisson, la meilleure température de cuisson de la zircone avec d50 = 12,34 um est d'environ 875 ℃, tandis que la meilleure température de cuisson de la zircone avec d50 = 13,76 um est d'environ 890 ~ ​​905 ℃, et la meilleure température de cuisson de la zircone avec d50=15.00um est d'environ 905 ℃.Du point de vue de l'apparition de la brûlure verte, la zircone avec d50 = 15,00 um est apparue la plus précoce.875 ℃ a été partiellement brûlé et la valeur b a diminué à 70,59.En raison de la faible teneur en zirconium et de la haute activité, du zirconium importé, la température de cuisson est très basse, environ 860 ℃.Après avoir analysé les données ci-dessus, combinées à la réflexion du marché, la température de cuisson du kanglitai (d50 = 18,52 um) est de 950 ℃, puis la température de cuisson du lot 1114014 (d50 = 13,62 um) est de 900 ℃.Lorsque le lot de cuisson final est 1114013 (d50 = 15,82 um), la température de cuisson est ajustée à 920 ℃ ;Lorsque l'aigle royal est finalement utilisé en 1122025 (d50 = 15,54 um), la température de cuisson est également réduite de 950 ℃ à 920 ℃.

Conclusion:

  1. La température de frittage optimale de la zircone est directement liée à la taille médiane des particules.Plus la taille des particules est grossière, plus la température de frittage est élevée.Dans une certaine plage de distribution granulométrique (13 ~ 18 um), la température de frittage optimale diminue d'environ 10 ℃ pour chaque diminution de 1 um de la taille médiane des particules.
  2. La température de frittage du zirconium CEP est basse et l'activité de la réaction est bonne.La différence de taille de particule entre le zirconium CEP et le zirconium domestique est d'environ 5 ~ 7um à la même température de frittage.

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Heure de publication : 18 juillet 2022